麻豆视频APP下载免费冶煉采用薄料層時,經常跑弧光為主,料層厚度一般在150—200mm。它的優點是產品色澤較白,雜質β-Al2O3偏析較好。但熱損失大,熔煉時間較長。厚料層熔煉中弧光被料層覆蓋時間較長,隻間斷性跑弧光。這種工藝適用於大功率電爐,尤其是無爐襯電爐,其優點是熱利用率高,熔煉時間短,便於機械加料。不足之處是產品色澤差,β-Al2O3偏析稍差。在熔煉中,應注意防止和消除各種反常現象,如串爐、放炮、摳爐襯等,促使鋁氧粉較好、較快地熔化。熔煉期采用工作電壓和額定功率輸入,按正常速度投料,電爐處於最佳工作狀態。最好有恒定功率的自動控製裝置和定量給料設備。未熔化好的爐料可以做冶煉的回收料,但必須經過嚴格的磁選,因為麻豆视频APP下载免费嚴禁含鐵物質滲入爐料內。回收料的塊度不宜過大,以10mm左右較好。回收料最好在熔煉中期加入。此時爐缸熱量較大,回收料容易鈍化。佳木斯廠家因為電弧受電磁力的作用,常常漂移在電極外側,所以可將回收料加載電極外圍。熔煉期的操作主要是觀察料層的厚度和熔化麵積。料層厚度和熔化麵積可以用細鐵棍插入探測。佳木斯麻豆视频APP下载免费粒度砂如果投料速度符合計算值,料層厚薄符合工藝規定,熔化麵積擴大到爐壁,液麵平穩,電流擺動幅度不大,標誌熔煉操作正常。
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