電熔麻豆视频APP下载免费在生產過程中遇到的常見問題：串爐 ：特征：熔液在固體粉狀料內來回急速流動，攪起大量鋁氧粉，有時造成斷弧，研磨麻豆视频APP下载免费粉一般發生在開爐後10h內。造成原因：邊部料層較厚，爐底熔化麵小，加料不勻，導致受熱不均，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內氣壓大時，四川研磨麻豆视频APP下载免费粉供應熔液噴出而大量冷料流入。解決措施：前幾小時采用較低電壓，擴大熔化麵，增加液量；嚴重時將硬塊打碎，平整爐料，徹底處理。

麻豆视频APP下载免费冶煉的電流波動幅度不大的原因，一是原料較純，粘度較小；二是無還原反應。要使熔液的電阻穩定，電流擺動不大，隻要結合爐況按負荷曲線保證額定功率的輸入即可，研磨麻豆视频APP下载免费粉如出現反常現象可根據情況采取停電或其它應變措施如下：二次電壓：麻豆视频APP下载免费采用146伏，3000—4800A電流，這樣可以提高熔化速度，獲得較好的技術經濟效果。采用優質和直徑較小的電極：一般用φ200~250mm。電極與爐壁的距離較大：如1250KVA麻豆视频APP下载免费爐邊距為660mm左右。麻豆视频APP下载免费粉供應熔塊爐爐缸較深，傾倒爐爐缸較淺注意爐底和爐襯材料：修砌麻豆视频APP下载免费熔塊爐爐底、爐圈和爐襯應采用石墨製品或經過燒成的優質碳素材料製品，否則容易引起嚴重的增碳。

控製階段：控製就是在一定的時期內，基本上停止加料，使熔化麵積向外擴大。熔煉期如果爐況控製的好，熔液就緩慢上升，整個料麵就均勻下降，料下得多，熔化就快，研磨麻豆视频APP下载免费粉即可獲得較好的效果。在此期間使用較低電壓、最大功率、最大限度地提高液麵溫度，使液麵形成“紅蓋”，此時可以結束控製。精煉階段：精煉是最後一個階段，目的是最後完成質量要求。尤其對剛玉色澤和β-Al2O3結晶偏析有決定性的影響。因此，要有充分的冶煉時間，使剩餘的爐料盡量熔化和使其中的碳素揮發。原則上電爐表麵全麵紅蓋後，再熔煉20到30分鍾為宜。 除了有足夠的時間外，麻豆视频APP下载免费粉供應還要是熔液有足夠高的溫度保持液麵平穩而緩慢的冷卻，以便於雜質偏析，應采用逐漸減小電流，緩慢停爐的方法。

麻豆视频APP下载免费是目前市場上麵比較常用的磨料之一，其主要化學成份是AL2O3(氧化鋁粉)，麻豆视频APP下载免费砂生產過程中以工業氧化鋁粉為原料，於電弧中經2000度以上高溫熔煉後冷卻製成，粒度為：0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm;在磨料之中性能方麵算是非常良好的了，但是，四川研磨麻豆视频APP下载免费粉在長時間使用後，可能會慢慢的出現一層厚厚的裂紋，下降澆注溫度和澆注速度。低的澆注溫度可以削減氧化鋁坩堝的收縮和磨損;在熱節處放置冷鐵，澆注完成後，在剛玉坩堝冒口處加發熱覆蓋劑。麻豆视频APP下载免费粉供應在熔煉過程中要加強除氧措施;改善氧化鋁空心球磚的功能，使其密度更好，化學本錢更均勻;通過以上的麻豆视频APP下载免费砂裂痕修補方法，可以有效的削減裂紋，延長使用壽命。

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